Der BAR-TEK® Rollenstößel für 2.0L TFSI-Motoren
Bestimmt kennst du das Problem der defekten Pumpenstößel beim 2.0L TFSI-Motor. Wir wollten das nicht mehr hinnehmen und haben eine Lösung entwickelt: den 2.0L TFSI Rollenstößel. Wir haben es geschafft, die enorme Belastung für die Nockenwelle drastisch zu reduzieren! Hier erfährst du, was es mit dem Problem auf sich hat und wie unser Rollenstößel funktioniert.
Keine Lust mehr auf defekte Pumpenstößel beim 2.0L TFSI?
Betroffene Fahrzeuge: Alle VAG Fahrzeuge mit 2.0L TFSI EA113 und K03 oder K04 Turbolader
Motorcodes: AXX, BGB, BPG, BPJ, BPY, BUL, BWA, BWE, BWT, BYK, BHZ, BYD, BZC, CDLA, CDLB, CDLC, CDLF, CDLG, CDLMA und CDZA.
Das Problem mit dem Pumpenstößel
Das bekannte Problem des Pumpenstößels ist die punktuelle Reibung und Scherkraft. Wenn der Pumpenstößel verschlissen ist, wird die Nockenwelle irreparabel beschädigt. Durch die beschädigte Oberfläche muss ein kompletter Austausch der Nockenwelle erfolgen. Im schlimmsten Fall können Späne durch diesen Defekt entstehen und in die Ölwanne fallen. Dort befinden sich die Ölpumpe und das Ausgleichswellenmodul. Ein dadurch entstehender Schaden an diesen Bauteilen bedeutet einen kapitalen Motorschaden. Außerdem verschleißt die Führung des Pumpenkolbens und es kann zu Undichtigkeiten der Hochdruckpumpe kommen. Wenn dies der Fall ist, gelangt Kraftstoff in den Ölkreislauf und das Öl verliert seine Schmiereigenschaften. Höherer Kraftstoffverbrauch und der Geruch von Kraftstoff im Öl sind die ersten Symptome und reichen bis hin zum Lagerschaden an den Pleueln.
Damit ein solcher Schaden nicht passiert, haben wir hier die perfekte Lösung für dich.
Die Lösung: Der Rollenstößel
Wir bieten dir ein Umbaukit für Hochdruckpumpen an. Hierbei wird der Pumpenstößel durch einen Rollenstößel ersetzt. Der Vorteil liegt darin, dass die Kraft besser verteilt auf den Stößel drückt und somit der Verschleiß reduziert wird. Die Nockenwelle wird durch geringere Reibung geschont und die verbesserte Führung des Pumpenkolbens verhindert Undichtigkeiten. Für den Umbau wird das Gehäuse exakt gefräst und der Adapterflansch eingesetzt. Die Feder wird durch eine Version mit angepasster Federrate ersetzt. Die Ferrate ist für einen reibungslosen Lauf der Pumpenmechanik wichtig und wurde von uns auch beim 24-Stunden-Rennen auf dem Nürburgring erfolgreich eingesetzt. Was dabei herausgekommen ist, siehst du bei unserem Test-Audi A3.
Außerdem haben wir ein Kill-Kit für deine anfälligen Zwischenwellen entwickelt. Hierbei wird auf eine ältere aber bewährtere Technik zurückgegriffen. Mithilfe von Adapterplatte und Kettenspanner wird eine 1.8T 06A Ölpumpe mit höherer Fördermenge montiert.
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